Nove anni fa l’azienda metalmeccanica di Schio (VI) I.T.S srl, produttrice di torni automatici da barra di tipo meccanico ed elettronico, ha avviato un progetto pluriennale finalizzato al graduale rinnovo della sua gamma di macchine allo scopo di aumentarne la produttività e la flessibilità. La strategia da perseguire prevedeva l’impiego intensivo di servomotori che andavano coordinati ed interpolati tramite un CNC ad elevate prestazioni. Forte della sua ultra decennale esperienza nel settore della tornitura da barra, la I.T.S. ha perciò approcciato numerosi costruttori di CNC, italiani ed esteri, alla ricerca di un vero e proprio partner insieme al quale sviluppare nuove idee e condividere preziose conoscenze. Questa fase di selezione ha individuato nella TEX COMPUTER srl, di Cattolica (RN), azienda facente parte del Gruppo FOM, leader mondiale nella produzione di macchine per la lavorazione dell’alluminio, il soggetto dotato della tecnologia e del know how necessari per supportarli adeguatamente durante questo impegnativo processo di rinnovamento. Tra l’AD della I.T.S. srl, Sig. Massimo Zampieri, ed il Direttore commerciale della Tex Computer srl, Sig. Costantini Mirco, si instaurò immediatamente un clima di collaborazione e di reciproca fiducia che, anche grazie all’immediato coinvolgimento nel progetto della SCARA srl, un esperto System Integrator di Montichiari (BS), sfocia già nel 2000 nella realizzazione del primo prototipo del tornio automatico a controllo numerico denominato DNC. Quando nel 2001 il tornio DNC venne messo in produzione di serie dopo aver subito un anno di test operativi presso una fidata torneria, già si erano gettate le basi per compiere il successivo e più impegnativo step evolutivo in programma: realizzare un tornio da barra che fosse semplice da utilizzare come un tornio convenzionale ma più produttivo dei migliori torni automatici in commercio. L’obiettivo è stato conseguito nel 2003 con la presentazione del rivoluzionario tornio Noris in cui sono stati automatizzati 12 assi per consentire di lavorare contemporaneamente sul pezzo con ben 5 dei 15 utensili (a placchetta o sagomati) disponibili in macchina. Nel Noris la lavorazione può essere effettuata utilizzando le seguenti unità:
•    1 mandrino a foro passante
•    3 carri a tuffo
•    2 slitte a croce (una anteriore ed una posteriore)
•    1 torretta motorizzata ad 8 posizioni
•    1 contromandrino posizionabile in continuo con asse C
Una delle principali novità è costituita dal modo in cui nel Noris si programma la lavorazione dei pezzi: grazie infatti all’esclusiva architettura proprietaria del Sistema Operativo Power progettato dalla Tex Computer per i suoi Controlli Numerici, l’operatore ha la possibilità di suddividere il ciclo completo di lavorazione in più fasi sequenziali che, pur restando sincronizzate tra di loro, consentono di affrontare la messa a punto di ogni singolo aspetto della lavorazione mantenendo una considerevole autonomia funzionale. Grazie a questa novità si è ridotto enormemente il tempo necessario al cambio di produzione perché la SCARA, sfruttando in pieno le potenzialità del Controllo Numerico Power, ha creato un’intuitiva interfaccia di programmazione per la lavorazione del pezzo denominata DNC (Dinamic Numeric Control) che permette anche a personale senza alcuna competenza nella programmazione in linguaggio ISO di gestire autonomamente ogni situazione. Questo innovativo approccio alla programmazione ha consentito inoltre di aumentare considerevolmente la produttività della macchina grazie all’implementazione di particolari sequenze di lavorazione eseguibili anche “in tempo mascherato” che possono utilizzare la stessa fase temporale per compiere più lavorazioni sul medesimo pezzo. La produttività della macchina risulta così aumentata notevolmente, raggiungendo anche picchi del 40-60% di incremento della cadenza produttiva per alcune tipologie di prodotti, rispetto a quanto ottenuto dalla più blasonata concorrenza di settore. Da parte della I.T.S. e della SCARA sono stati messi in opera tutta una serie di accorgimenti meccanici ed elettronici che, abbinati all’elevata precisione nell’esecuzione delle traiettorie garantita dal Controllo Numerico Power, assicurano a tutta la produzione una precisione centesimale nella tolleranza dimensionale della lavorazione abbinata ad una notevole qualità nel grado di finitura del pezzo che non deve più essere ripreso manualmente. Tex Computer, I.T.S. e SCARA, onorando gli accordi di partnership intrapresi tra le parti ed impegnati ciascuno nelle rispettive aree di competenza, stanno pianificando ulteriori significativi sviluppi per proseguire nell’innovare il processo di tornitura da barra:
1)      Implementare un monitoraggio in “real time” dello sforzo compiuto dagli utensili durante la lavorazione per consentire di non dovere presidiare costantemente la macchina.
2)      Effettuare la simulazione della lavorazione in 3 D.
3)      Realizzare il controllo in telemetria del tornio con possibilità di videosorveglianza della macchina a distanza per mezzo di web cam.
4)      Offrire al cliente un pacchetto di servizi, fruibili rapidamente via internet, quali l’assistenza tecnica e la programmazione on-line.